2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1)现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，木塑地板挤出机械，加热片装于机身、机脖、机头各部分。
加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

挤出机的结构：一、螺杆：（一）螺杆的分段：塑料存在：玻璃态、高弹态、粘流态。
对应三段式螺杆。
1、加料段：有加料区和固体输送区所组成旋转、摩擦，输送压实。
主要参数：螺旋升角、螺槽深度及加料段长度。
2、熔融段：压实熔融物料，空气压到加料口。
螺槽变浅、过滤网、分流板、机头阻力，高压。
外热、混合、剪切、升温。
主参数：压缩比，熔融断长度。
3、均化段：作用：将已熔物料定量、定压、定温的压到机头中去。
参数：螺槽深度、长度。
(二)普通螺杆的结构：全螺纹。
分为三种：(1)等距渐变螺杆——开始到尤后螺槽逐渐变浅；(2)等距突变螺杆。

挤出机：塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆：是挤塑机的尤为主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

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