2、已知单位部品间隔距离定流水线速度步骤：①计算生产节拍(=稼动时间 生产数量*95%有效率)；②算出单位数量流过的时间(如：5P/盒*生产节拍)；③定流水线速度：V=S2(用已知的部品间隔距离)/T1(单位数量流过的时间)=0.75/62.7=0.012m/s；④调整流水线速度。
(例2)已知一条生产线的生产节拍为3秒，放置数量是5个，VC挂壁板挤出生产线，测定1米长度流水线的时间为50秒，求：部品放置位置的长度。
3*5*(1/50)=0.3m。
“3*5”：单位部品流过的时间；“1/50”：流水线速度。
注：产品放置规定后，产量有小幅度变动时可调节流水线流动速度。

六、现场布线注意事项：①整体与布局的全方面考虑(生产线准确的放置位置)。
②作业台面高度保持水平，佳木斯墙板生产线，高度与作业员的身高相适应，保证作业点的同一高度，作业在同一水平上。
③设备的放置角度是否适合作业员操作范围。
七、作业分析、改善：革新生产线组建完成后，木塑墙板生产线，对生产线各工位的操作动作进行分析。
所谓的动作分析是对生产活动中的全部作业内容进行观测分析。

动作经济原则下的浪费动作：(1)两手空闲；(2)单手空闲；(3)作业动作停止；(4)动作太大；(5)左右手交换；(6)步行多；(7)转身角度大；(8)移动中变换“状态”；(9)不明技巧；(10)伸背动作；(11)弯腰动作；(12)重复动作。
八、生产线平衡控制：生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

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