传动系统的作用是驱动螺杆，电缆桥架挤出机，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。
因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机，高速高有效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，养鸡槽挤出机，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。
但高的螺杆速度，意味着低的减速比。

与料筒一样，挤出机，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
由于塑料的种类很多，熔喷挤出机，它们的性质也各不相同。
因此在实际操作中，为了适应不同的塑料加工需要，所需的螺杆种类不同，结构也有各有差别。
以便能尤大效率的对塑料产生至大化运输、挤压、混合和塑化作用。
图为几种较常见的螺杆。
表示螺杆特征的基本参数包括以下几点：直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。